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圓盤刀的直徑與厚度：圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機功率也越小，越節(jié)能。但是直徑太大，圓盤刀的剛性會減弱，影響刀盤的運用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強度，但是刀盤太厚會很重，不僅操作起來很辛苦，價格也高，同時分切窄條時也約束刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不行，剪切過程中刀盤的側(cè)隙改變比較大。剪斷切斷、形狀都會改變，刀盤的磨損也比較快。圓盤刀作為圓盤剪的易損件，它的加工精度及硬度對其運用壽命有著非常重要的效果。依據(jù)實踐經(jīng)驗，圓盤刀的厚度精度為0.005mm，平面度精度為0.025mm，兩面的平行度精度為0.005mm。圓盤刀在運用過程中，因長期與板材對立擠壓，以致刀口會呈現(xiàn)磨耗與鈍角，切斷部位會呈現(xiàn)金屬疲憊層，為確保剪切質(zhì)量，則需對已磨損的刀盤進行修磨。圓盤刀關于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的效果。
圓盤刀的軸向側(cè)隙：圓盤刀的軸向側(cè)隙預留的大小要依據(jù)剪切帶材的厚度及強度確認。一般確保撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可依據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判別側(cè)隙是否適宜：斷面潤滑發(fā)亮，側(cè)隙太?。粩嗝驺U灰色，側(cè)隙略??；斷面白色略帶鉛灰色，側(cè)隙適宜；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。假如側(cè)隙過大，會呈現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。假如側(cè)隙過小，會導致圓盤剪負荷過大，刀盤磨損嚴峻，運用周期較短。在生產(chǎn)過程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡或許共同。因為側(cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕會變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大，會呈現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）呈現(xiàn)鐮刀彎的幾率比較大。
重合量：重合量依據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時為正值，厚度>4mm時為負值，即刀片為非堆疊狀況。一般來說重合量太大，剪切力會增大，帶材剪切后邊部會曲折乃至扣頭；重合量太小帶材會無法剪切或者呈現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。
刀軸精度：刀軸精度包含刀軸的水平搖擺、垂直搖擺和軸向竄動。一般要求刀軸的水平搖擺和垂直搖擺精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度關于完成刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的效果。
