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冶金就是去除金屬溶液中的雜質，得到相對的純凈合金成分的過程。冶金技術的歷史悠久，隨著技術的不斷發(fā)展，冶金工業(yè)的地位在不斷提高。在煉鋼和軋鋼生產過程中存在一些危險源，下面簡單介紹一下主要危險源及事故類別原因的相關知識。
1.煉鋼生產過程中存在的主要危險源及事故類別和原因
煉鋼生產中高溫作業(yè)線長，設備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運輸作業(yè)頻繁，主要危險源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。
煉鋼生產的主要事故類別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重傷害，車輛傷害，機具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。
統(tǒng)計表明，煉鋼生產安全事故的主要原因有是：人為的違章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設備有缺陷，操作技術不熟悉，作業(yè)現場缺乏督促檢查和指導，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴格，操作技術不熟悉，個體防護措施和用品有缺陷或缺乏等。
2.軋鋼生產過程中存在的主要危險源及事故類型和原因
軋鋼生產主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成，生產過程中工藝、設備復雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。
主要危險源有：高溫加熱設備，高溫物流，高速運轉的機械設備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學制劑，電氣和液壓設施，能源、起重運輸設備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。
根據冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計，軋鋼生產過程中的安全事故在整個冶金行業(yè)中較為嚴重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為：機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。
事故的主要原因依次為：違章操作和誤操作，技術設備缺陷和防護裝置缺陷，安全技術和操作技術不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格等。除非注明，文章為無錫黎星冶金機械有限公司原創(chuàng)，歡迎轉載！轉載請注明本文地址，謝謝。文章來源：http://www.yntiehan.cn/
